富唯復合機器人融合 FMS 調度:以全方位優勢領航洗衣液生產轉運
發布日期:
2025-02-14

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某大型洗衣液生產企業,憑借其優質的產品和強大的品牌影響力,在市場中占據著重要地位。企業構建了完備且先進的洗衣液生產體系,涵蓋了從原材料采購、精細加工、精準灌裝到精美包裝的全流程環節。隨著市場份額的持續擴張,企業的生產規模日益增大,目前每日可生產上萬瓶洗衣液,產品不僅暢銷國內各地,還出口至多個海外國家和地區。

?富唯復合機器人融合 FMS 調度:以全方位優勢領航洗衣液生產轉運

一、行業痛點

1.?轉運效率低下:洗衣液生產涵蓋多種原材料(如各類表面活性劑、獨特香精、功能性助劑等)以及不同規格的包裝材料(形狀各異的瓶子、適配的瓶蓋、精美的標簽等)。傳統的人工搬運和簡單的叉車轉運模式,在面對復雜且頻繁的物料轉運需求時,速度緩慢,難以跟上快速增長的生產節奏,導致生產流程時常出現延誤。

2.?精度把控困難:洗衣液生產對物料配比精度要求極高,哪怕轉運過程中出現微小偏差,都可能對產品質量產生嚴重影響。例如,某些關鍵添加劑的搬運和投放需精確到克級,人工操作很難保證每次都能達到如此嚴格的精度標準,而傳統轉運設備也無法滿足這一高精度要求。

3.?安全風險突出:洗衣液生產車間內存在大量化學試劑,人工搬運過程中不可避免地會接觸到這些化學品,存在較高的安全風險。此外,傳統搬運設備在空間有限的車間內操作不便,容易引發碰撞事故,對設備和人員安全構成威脅。

4.?管理成本高昂:隨著勞動力成本的不斷攀升,企業在搬運環節的人力成本支出逐年增加。同時,人工搬運管理難度較大,員工工作效率和質量難以實現統一、有效的監控與評估,給企業的生產管理帶來諸多挑戰。

富唯復合機器人融合 FMS 調度:以全方位優勢領航洗衣液生產轉運

二、解決方案

為有效解決上述問題,該洗衣液生產企業經過深入調研和多輪評估,決定引入富唯智能的復合機器人,并融合先進的 FMS(柔性制造系統)調度系統,構建智能化的轉運解決方案。

1.?定制化物料搬運策略:富唯智能依據企業獨特的生產流程和物料特性,精心定制了全面的轉運方案。在原材料倉庫,復合機器人借助先進的視覺識別系統,能夠快速、精準地識別不同種類和規格的原材料容器,并利用高精度機械臂實現穩定抓取和準確搬運,將原材料及時輸送至指定生產線。對于成品,機器人按照包裝規格和存儲要求,有序地將產品碼放在托盤上,并安全運輸到倉庫的指定存儲位置。

2.?與生產線深度集成:富唯智能復合機器人通過先進的通信接口和控制系統,與企業現有的各條生產線實現了深度無縫集成。機器人能夠實時接收生產線發出的指令,依據生產進度和物料需求,自動規劃出最優的轉運路徑和時間節點,確保物料的及時供應和產品的順暢流轉,實現生產流程的高度自動化和協同化。

3.?FMS 調度系統的智能應用:引入富唯智能的 FMS 調度系統,該系統具備強大的智能管理和調度能力。一方面,它能夠對多臺復合機器人進行集中統一管理,根據實時的生產任務和每臺機器人的工作狀態、位置信息等,智能分配任務,優化機器人的運行路徑,最大程度地避免機器人之間的碰撞和任務沖突。例如,當某條生產線的物料需求突然增加時,調度系統能夠迅速分析各機器人的工作負荷和位置,調配距離最近且任務較輕的機器人優先滿足該生產線的需求。另一方面,FMS 調度系統還能與企業的生產管理系統進行數據交互,根據生產計劃的動態變化,靈活調整機器人的工作安排和任務優先級,實現生產資源的最優配置,顯著提高整體生產效率。

4.?全方位安全防護與智能監控:復合機器人配備了先進且完善的安全防護系統,包括高精度激光雷達、智能視覺傳感器等,能夠實時感知周圍環境的變化,提前預判并避免碰撞和其他安全事故的發生。同時,企業通過智能監控平臺,可對機器人的運行狀態、工作效率、故障信息等進行實時、全方位的監控和管理。FMS 調度系統也與安全防護系統緊密聯動,在檢測到安全隱患時,能夠立即調整機器人的運行路徑或暫停任務,確保生產過程的安全可靠。

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三、應用優勢

1.?轉運效率大幅提升:富唯智能復合機器人結合 FMS 調度系統,運行速度快、精度高,且能夠實現 24 小時不間斷高效作業。通過智能任務分配和路徑優化,整體轉運效率提升了約 70%,有效緩解了生產壓力,滿足了市場對產品的快速交付需求,增強了企業的市場響應能力。

2.?產品質量穩定可靠:機器人的高精度操作以及 FMS 調度系統對轉運流程的精準控制,確保了物料在轉運過程中的準確性和穩定性,有效避免了因人為因素或轉運偏差導致的物料誤差和質量問題。產品質量穩定性得到顯著提升,客戶投訴率降低了約 60%,進一步鞏固了企業的品牌形象。

3.?生產安全性顯著增強:減少了人工與化學品的直接接觸,降低了員工在工作中的安全風險。同時,機器人的智能避障功能和 FMS 調度系統對安全隱患的及時處理,有效避免了設備碰撞和其他安全事故的發生,為生產車間營造了更加安全、穩定的工作環境。

4.?人力成本與管理成本降低:富唯智能復合機器人和 FMS 調度系統的引入,大幅減少了企業在搬運環節的人力投入,人力成本降低了約 50%。FMS 調度系統實現了對機器人的智能化、自動化管理,通過實時監控和數據分析,企業能夠對生產過程進行精準把控,實現了生產管理的智能化和精細化,提高了管理效率,減少了管理成本和出錯概率。

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富唯智能復合機器人不僅解決了企業在轉運環節長期存在的痛點問題,還提升了企業的整體生產水平和市場競爭力。

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