在半導體封裝領域，引線鍵合技術占據著重要的地位，它是實現半導體芯片與引腳電連接的核心方法。該技術對于芯片與外界的電流傳輸起著至關重要的作用，確保電流能夠穩定、高效地流入和流出。目前，鍵合絲作為半導體封裝的關鍵材料之一，其應用已覆蓋超過90%的芯片互連場景。

行業痛點

鍵合絲，作為半導體封裝的關鍵材料，其生產復雜且質量要求高。傳統的復繞環節主要依賴人工，不僅工作量大且易受人為因素影響，存在品質風險。為此，客戶選用富唯智能協作機器人進行產線改造，利用其安全可靠、靈活部署的特性，實現復繞環節的自動化，降低勞動強度，提升產品品質和生產效率。

解決方案

1、靈活部署 實現柔性化生產

富唯智能協作機器人能夠高效應對復繞機高度高、線材重等挑戰，完美配合復繞機與料柜的取放需求。它能在不改變產線布局的情況下，在狹窄空間內完成上下料工作，減少產線升級對工時的影響。同時，機器人可預設多種程序，實現快速切換生產任務，簡化操作，大幅縮短生產換線時間，提升整體生產效率。

2、提升生產力，解鎖卓越效能

在鍵合絲生產車間，復繞環節的人工上下料作業既辛苦極易導致工人受傷。為確保24小時連續生產并降低設備折舊成本，客戶引進富唯智能協作機器人，從而實現自動化上下料。該機器人能同時服務兩臺復繞機，提升生產效率，降低人力成本，保障產品一致性，增強市場競爭力，并保障工人健康安全。

方案優勢

在鍵合絲出廠前，利用富唯智能協作機器人與機器視覺的完美結合，對鍵合絲的表面質量、放線、排線等進行精準檢測。通過圖像數據的分析，機器人能夠準確識別出缺陷產品，從而全面提高生產作業效率，并大大降低人工檢測中可能出現的漏檢風險。同時，還實現了數據的云端存儲和可視化展示，為生產決策提供有力支持。

協作機器人在半導體封裝領域的應用，不僅以其精準的操作、靈活的適應性和高效的生產能力，推動了半導體制造行業的快速發展，更為企業帶來了顯著的經濟效益和市場競爭力。