在當(dāng)今數(shù)字化時(shí)代，智能制造已成為企業(yè)提升生產(chǎn)效率和降低成本的關(guān)鍵。而可重構(gòu)柔性裝配產(chǎn)線基于富唯智能AI工業(yè)控制與決策平臺打造，通過一臺AI邊緣控制器即可控制整個系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)跨品類產(chǎn)品的數(shù)控自動化裝配。根據(jù)不同產(chǎn)品的裝配工藝，整個產(chǎn)線由若干個完全相同的裝配單元以串聯(lián)或并聯(lián)的形式連接而成，再重構(gòu)每個單位的裝配環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)裝配最大的產(chǎn)線平衡率。

可重構(gòu)柔性裝配產(chǎn)線技術(shù)方案

行業(yè)現(xiàn)狀

1、多層控制器架構(gòu)冗余

傳統(tǒng)系統(tǒng)是由工控機(jī)+PLC等多種控制器組成多層架構(gòu)、體積龐大、性價(jià)比低；同時(shí)傳統(tǒng)架構(gòu)控制層算力有限，無法高效處理大量數(shù)據(jù)。

2、多品種小批量，柔性化趨勢明顯

產(chǎn)品個性化時(shí)代，裝配產(chǎn)品頻繁變換，行業(yè)常用人機(jī)混合裝配線實(shí)現(xiàn)跨品類產(chǎn)品裝配，但人工裝配易致產(chǎn)品裝配質(zhì)量波動，裝配產(chǎn)線更換周期和成本高，產(chǎn)線效率低。

3、多種控制器語言，對人員要求高

傳統(tǒng)自動化設(shè)備需要上、下機(jī)開發(fā)等多方位人員，軟件需要分別部署各個控制器，并且需要代碼編程，人員要求高。

4、標(biāo)準(zhǔn)化程度低，使用成本高

需要采購多種功能器件，設(shè)備之間差異性大，不同設(shè)備不同軟件，調(diào)試和使用的人力成本增加。

軟件介紹

數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)

數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)是一款基于云端部署性價(jià)比超高的可實(shí)時(shí)自動報(bào)工的智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，幫助制造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、成就高效運(yùn)營，高效協(xié)同，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能工廠。

軟件特點(diǎn)介紹：

降低生產(chǎn)成本

通過生產(chǎn)過程管理，合理搭配生產(chǎn)資源，提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)無紙化管理，消除材料、人力、時(shí)間、運(yùn)輸?shù)壤速M(fèi)，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

目視化管理

實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線狀態(tài)，包括當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度工序流轉(zhuǎn)、生產(chǎn)利用率等，通過實(shí)時(shí)報(bào)表、數(shù)據(jù)大屏呈現(xiàn)，為生產(chǎn)管理分析和后期持續(xù)改善提供有效依據(jù)，也使得工藝、生產(chǎn)、品質(zhì)、機(jī)臺等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)處于可控狀態(tài)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

支持協(xié)議-打通工廠各個環(huán)節(jié)。

一體化控制

零代碼編程

富唯可重構(gòu)柔性裝配產(chǎn)線采用一體化控制軟件，基于邊緣控制語言的零代碼編程，所有模塊通過流程搭建和配置模式實(shí)現(xiàn)快速部署，讓用戶專注工藝流程而非底層控制邏輯。

可重構(gòu)柔性裝配產(chǎn)線整體解決方案的出現(xiàn)，為智能化生產(chǎn)提供了新的解決方案。它將AI技術(shù)與邊緣控制器完美結(jié)合，提高了系統(tǒng)的性能和效率，進(jìn)一步提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率。